建筑節能施工方案 - 下載本文

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1.1 組織有關技術人員及施工人員認真熟悉施工圖紙,充分領會設計意圖。學習有關

建筑節能工程施工質量驗收規范,把圖紙中存在的問題消滅于施工之前。

1.2 根據工程的的具體情況編制施工方案和技術交底。針對特殊部位、施工難點部位,專門成立QC小組,對特殊過程編制作業指導書,逐級進行技術交底,指導實際施工。

1.3 在裝修工程中,結合建筑節能新的要求,做好每一個分項的技術管理工作。進行樣板引路,經過監理及建設單位認可后大面積展開施工。

2 材料和設備的現場檢查與復試

2.1 對材料和設備的質量證明文件進行核查,并經監理確認,納入工程技術檔案。進入施工現場用于節能工程的材料和設備均應具有出廠合格證、中文說明書及相關性能檢測報告、定型和成套技術應有型式檢驗報告。

2.2 建筑節能工程使用的燃燒性能等級和阻燃處理,應符合設計要求及現行國家標準《高層民用建筑設計防火規范》GB50045、《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222和《建筑設計防火規范》GB50016的規定。 2.3 建筑節能工程使用的材料應符合國家現行有關標準對材料有害物質限量的規定,不得對室內外環境造成污染。

2.4 節能保溫材料在施工使用時的含水率要符合設計要求、工藝要求及施工技術方案要求。

3 人員準備

根據建筑節能項目的實際情況,對施工作業人員進行技術交底,不參與交底的人員,不得進場施工。特殊部位的節能施工,需要對工人進行實際崗位操作培訓。培訓要有記錄和考核,合格后方可上崗。

施工人員的數量,根據工程施工情況而定

4 其他準備

建筑節能分項工程施工前,根據規范和工藝的要求組織施工機械和設備進場,編制施工計劃和材料進場計劃。

五 各分項工程施工方法 1 墻體節能工程

(一)砌體工程 1、一般要求

(1)砌塊,其齡期應超過28天。

(2)砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,現場堆置高度不超過2m。 2、質量要求

(1)砌塊不應于其他塊材混砌。

(2)墻灰縫厚度、寬度應正確。砌塊砌體灰縫厚度應為8—12mm。

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(3)墻砌筑時應錯縫搭砌。砌塊搭砌長度不應小于90mm;豎向通縫不應大于2皮。

3、外觀質量檢查

(1)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈梁的鋼筋規格、數量、位置符合設計要求。

(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度滿足要求,豎向通縫不大于2皮。

(3)墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,對于磚砌體,其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。 4、砌筑尺寸允許偏差項目

砌體一般尺寸允許偏差

檢查項目 軸線位移 垂直度 表面平整度 門窗洞口高、寬(后塞口) 外墻上下窗口偏移 (二)隔熱保溫砂漿 1、施工準備

(1)基層墻體已施工完畢,并通過驗收。

(2)施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業面干凈。

(3)基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度應滿足有關施工驗收規范的要求。

(4)按照垂直、水平方向在墻角、陽臺欄板等處彈好厚度控制線。

(5)按照厚度控制線,用保溫砂漿作標準厚度灰餅、沖筋,間隔適度。 (6)墻體基層面應潔凈、濕潤。

(7)施工階段應為陰晴天氣,嚴禁雨天施工,雨期施工應做好防雨措施。 (8)施工時氣溫宜在5℃以上,五級風以上不得施工。 2、施工工藝流程

基層驗收→清理基層面(濕潤墻面)→隔熱保溫漿料(保溫砂漿)層施工→刮防水柔

性膩子→涂料飾面層施工。 3、施工方法

(1)隔熱保溫砂漿的配制

隔熱保溫砂漿與水的配合比為1:0.7~0.8重量比配制(即每10kg約加水7~8kg),加水攪拌3~5分鐘,使料漿成均勻漿狀體即可用于施工,配制好的保溫砂漿須在2小時內使用。

(2)隔熱保溫砂漿層施工過程

1)檢查清理墻面和外墻頭地角處。

2)將攪拌好的保溫砂漿均勻密實地抹在基面層上,粉抹施工前,采用設計要求厚度的板條(金屬條)為抹灰的沖筋,保證厚度準確,粉抹的厚度略高于沖筋的厚度,而后用杠尺刮平,用抹板局部添補平整,抹平壓實即可。

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允許偏差(mm) GB 10 ≤3m >3m 5 10 8 ±5 20 QB 6 5 6 6 ±5 15 檢查方法 鋼尺檢查 用2m托線板或吊線、尺檢查 2m靠尺、塞尺檢查 鋼尺檢查 用經緯儀或吊線檢查

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3)為使墻體門窗邊角施工質量得到保證,邊角處的施工采用水泥砂漿來抹粉。

4)待保溫砂漿硬化(約48小時)后在其表面涂刮防水柔性膩子層,涂刮厚度為2~3mm,待實干后即可涂刷外墻涂料。 4、成品保護

(1)嚴禁其他工種對隔熱保溫材料進行破壞性的施工。

(2)隔熱保溫防水層在實干前應防止淋浸、水沖、撞擊和振動,以保證粘結層有足夠的強度。

(3)外腳手架拆除時注意不要碰撞墻面。

2 門窗節能工程

2.1 劃線定位

2.1.1以頂層門窗邊線未準用線墜或經緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理、根據設計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標高,依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。

2.1.2門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水準線為準向上翻,量出窗下皮標高,彈線找直。同一房間應保持窗下皮一致。同時每一層也應保持下皮標高一致。 2.2 安裝固定片

2.2.1檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向,并確認無誤后,再安裝固定片。安裝時應采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔,然后將十字槽端頭自攻螺釘M4×20擰入,嚴禁直接錘擊頂入。

2.2.2固定片的位置應距門窗角、中樞框、中橫框150~200mm,固定片間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 2.3 門窗安裝就位

安裝前,先在框上下邊劃中線,然后根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的位置,并把門窗框裝入洞內,并使其上下中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使下框低于地面標高線10mm。然后將下框的一個固定片固定在墻體上,并應調整門框的水平度、垂直度和直角度,用木槭臨時固定。當下框長度大于0.9m時,其中間也用木槭塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。 2.4 門窗的固定

門窗與墻體固定時,應先固定上框,后固定邊框。混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫上;在砌體上嚴禁用射釘固定。

2.5 門窗框與墻體間縫隙的處理

2.5.1 門窗安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收。

2.5.2 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。之后去掉臨時固定用的木槭,其空隙采用相同材料填塞。鋁合金門窗如果設計未規定填塞材料時可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙。對保溫、隔聲要求較高的工程,應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。

2.6 門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙的處理

門口內側與門窗框之間采用水泥砂漿填補抹平;當外側抹灰時,應采用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開,其厚度為5mm,抹灰層應超出門窗框,其厚度以下不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后撤去片材,用密封膠密封抹灰層與門窗框的縫隙。 2.7 門窗扇的安裝

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2.7.1 門窗扇應在洞口墻體抹灰層硬化后安裝。

2.7.2 推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道,調整好框與扇的縫隙即可。

3 屋面節能工程

本工程屋面節能工程主要做法為聚氨脂防水卷材、找坡2%、擠塑聚苯板板隔熱。 3.1 屋面保溫層、找坡層施工要點 3.1.1 基層應平整、干凈、干燥,不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。

3.1.2 防水卷材不得有破碎、缺棱、掉角現象,鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的,應 鋸平拼接使用。

3.1.3 應找平拉線鋪設,鋪設時緊靠基層表面,鋪平、墊穩,板塊間的縫隙,應使用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板高度一致。

3.1.4爐渣找坡

首先根據屋面排水方向,拉線找出2%的坡度,在女兒墻上標出高度控制點。鋪設前,根據配合比先將爐渣拌合均勻,(摻適量水分),鋪設時由一端退著另一端前進,用木抹子拍實,當厚度超過100mm時,分層鋪設拍實,表面抹平,做成粗糙面。找坡層施工完畢后,應及時鋪抹水泥砂漿找平層或進行覆蓋,以免雨水浸泡進入下面保溫層。

3.2 找平層施工表面平整,無空鼓、開裂、起皮等缺陷,驗收后在進行防水層施工,防水層應無空鼓,搭接縫長度符合要求,細部節點構造滿足規范要求。防水層隱蔽驗收后表面鋪一層無紡纖維布,上面在澆筑混凝土。按規范要求做好分隔縫及排氣管的留置工作。 4 采暖節能工程

4 照明與配電工程

4.1 管內穿線

4.1.1 照明應按相分色,L1、L2、L3三相分別以黃、綠、紅的顏色加以區分、地線(PE線)為黃綠雙線、零線為淡藍色、控制線為白色;動力線L1、L2、L3三相分別以黃、綠、紅的顏色加以區分;

4.1.2 放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對,放線時應將導線放在放線架或放線車上;將導線前端的絕緣皮剝去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內回折壓實,綁扎牢固,平滑

4.2 燈具安裝

4.2.1工藝流程:檢查燈具 組裝燈具

安裝燈具

燈具接線

安全檢查

電試運行。

4.2.2 燈具相線應經開關控制:燈具安裝必須牢固端正,位置正確。

4.2.3 凡安裝距地面高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線,且有明顯標志。

5采暖節能工程

5.1施工工藝

①保溫層以聚苯乙烯泡沫塑料鋪設在平整的基礎上; ②絕熱層應鋪設平整,邊緣切割整齊,搭接嚴密;

③鋪設填充鍍鋁聚脂薄膜反射層對連接處用膠帶粘牢不得漏鋪;

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④衛生間內各部分防水層,給排水管施工完成后,再進行鋪設保溫層;

⑤按圖紙要求劃線,確保設計管長度,管間距走向; 2、采暖管的配管和敷設

①按設計圖紙的要求進行放線并配管,每一回路管長度要復尺,嚴格按反射層面上所劃走向排管;

②PEX管的彎曲半徑不宜小于5倍的管外徑; ③采暖盤管再填充層內部應由接頭;

④采用專用工具斷管,斷口應平整,斷口面應垂直于管軸線;

⑤加熱管固定點的間距,直管段不應大于700mm,彎曲管段不應大于350mm; ⑥固定方法用塑料管卡或扎帶兩種方法,塑料管卡排列均勻固定在保溫板上,扎帶用于鐵絲網和PEX管的固定;

⑦已安裝連接后的分集水器組件及出地面的管段嚴禁在后期施工過程中磕碰。 5.2分(集)水器安裝

①專業管工組裝分集水器;

②分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右,高差150mm左右;

③分集水器安裝要求橫平豎直,與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直; ④分集水器安裝按設計要求左右保持一環錯距,以便維修。 ⑤安裝完分集水器及時清理油麻污物。 ⑥分集水器與盤管連接且打壓合格后。 4、盤管敷設

①按設計要求尺寸準備PEX管材。

②采用專用剪子斷管,斷口應平整,斷面垂直管軸線。 ③每環路為一根管,安裝時PEX管材不允許有接頭。

④盤管時從分集水器開始安裝,用專用管卡將PEX管直接固定在聚苯板上。 ⑤PEX管固定點的間距,直管段每隔500mm設置,彎曲管段不應大于300mm。 ⑥PEX管露出地面至分水器的管段,設置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。 ⑦盤管經過門洞、伸縮縫處(衛生間等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。 5、打壓測試

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